真空干燥机是一种对物料加热、干燥的真空低温设备，能利用真空泵抽气抽湿，使工作室处于真空状态，从而大幅提升物料的干燥速率，节省能源。真空干燥机优势、特点多，在制药行业有着广泛的应用，并为用户节约了大量的能源。但随着市场需求的变化以及技术水平的提高，真空干燥机仍有很多问题待解决。
  设备稳定性高，使用寿命延长
  真空干燥机结构坚固，运行平衡、稳定，且阻力较小，所以同比两端轴承受力也小。“好的真空干燥机的轴承采用外露设计，减少了易损件的使用，烘干仓主体没有易损件。”真空干燥机厂家介绍，传统的设备在自身重力作用下会造成弯曲，失去同心度，而烘干筒下面的托辊轴承出现问题后，烘干筒很容易脱离托辊，一旦掉下来，由于自身重量，就较难再弄上托辊。
  不过，新型真空干燥机的烘干仓是静止的，不是转动的，好的生产工艺加科学的选料和严谨的质量要求保证了设备的高质量和高密封性，且主体几乎没有易损件。“静止烘干仓的稳定性肯定是优于传统转动型的，节电的同时，寿命也得到了延长。”真空干燥机厂家说。
  烘干范围广，安装灵活
  好的真空干燥机可以烘干人意含水量的原料，并且烘干后的成品干料含水量可以通过变频调节到5%含水量以内，使得烘干范围广，使用范围更广。
  而由于一些新型真空干燥机的体积较小，长度短，重量轻，安装更加灵活方便，这也解决了客户场地有限的难题，节省了场地使用空间，提高了安全系数。
  尽管真空干燥机的优点使得制药生产的效率大大提高，节省了能源，但依然有很多问题值得业内人士探讨、解决。笔者了解到，目前市场中普遍使用的真空干燥机存有以下几个缺陷，以方形真空干燥机为例。
  物料干燥不均匀
  当设备正常生产时，按工艺设定时间和温度，达到一定的时间时，上、下层物料干燥不均匀，比如当水蒸气撞击到箱体内壁时，很容易在箱壁出现凝结的水珠，特别是顶板上的水珠常回滴到顶层物料盘内，影响物料干燥质量。
  干燥过程中箱体底部有积水
  一些真空干燥箱运行时，由于箱内呈真空状态，无法带负压排水，箱体底部的积水一部分再度二次蒸发，一部分则需停机后排出，从而延长加热时间，影响产品质量。
  干燥效率低
  一些真空干燥箱物料中所蒸发出来的水蒸气，靠抽吸后形成的箱内压差而移动，到达干燥后期时，由于蒸发速率下降，箱内水汽移动速度减缓，积聚在物料上层的水汽进而影响物料的干燥效率。
  无惰性气体保护装置
  有些干燥箱没有设计惰性气体保护装置，而实际生产中为防止产品氧化，需要惰性气体对其进行保护。
  结语：
  多年来，真空干燥机得到了广泛应用，比如中间体、成品的粒状干燥、混合及溶剂回收;调味料、干果、食品原料的干燥及原料混合;合成饲料、生物蛋白酶、添加剂的干燥;有机/无机类、化学品、农药、颜料和染料等粉/颗粒中间体的干燥。但随着市场需求的变化以及技术水平的提高，真空干燥机需要尽快解决现有问题，并进行更多的改进和创新。