喷雾干燥塔是可以同时完成干燥和造粒的装置，也是在生物农药、医药、食品微生物等领域较为常见的一种设备。而喷雾干燥则是中药生产企业常用的干燥方法之一，先进的喷雾干燥技术能够减少生产蒸汽环节，且不需要电热补偿，从而大大降低了能耗。
  据悉，喷雾干燥塔中的空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器或高压雾化器，喷雾成极细微的雾状液珠，与空气并流接触在极端的时间内可干燥为成品。
  而成品则能连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，微尘物料则由脉冲布袋收集器收集，废气由风机排空。
  传统的喷雾干燥设备主要采用蒸汽作为进风热源，蒸汽温度能够达到140摄氏度左右，再配备电辅助加热，将进风温度控制在180摄氏度左右。
  由此看来，传统的喷雾干燥设备对蒸汽和电的消耗比较大。在环保当道的背景下，也并不适用于医药企业。
  不过，随着技术水平的提高以及设备需求的变化，喷雾干燥塔逐渐升级换代。目前，新型的喷雾干燥塔具备多个特点。
  比如，干燥速度快，完成干燥只需数秒钟;适宜于热敏性物料干燥；使用范围广，能够根据物料特性，用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒，且大多特性差异很大的产品也能用此机生产。
  除此之外，由于干燥过程是在瞬间完成的，成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，且产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。生产过程也更为简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺。
  对于产品的粒径、松密度、水分等，设备也能够在一定范围内，改变操作条件进行调整。因此，喷雾干燥塔的控制、管理都很方便。而为了使物料不受污染和延长设备寿命，凡是与物料接触部分，均用了不锈钢材料制造。
  再以节能型干燥塔为例，这是目前被诸多厂家使用的设备之一，具有换热效率高的特点，可提供600摄氏度以上的高温、洁净热风，总体换热效率高达94%以上。节能型干燥塔的排烟温度也很低，设备在提供高温洁净空气的同时，能够尽可能地回收余热，降低排烟温度。
  另外，节能型干燥塔的热风品质也较高，烟气与被加热气体(一般为空气)不直接接触，不会造成污染，可以满足很多行业对洁净热风的需求。设备简单，结构轻巧，安装便利，适用于医药行业的相关生产。
  在节能降耗、能源回收利用的大背景下，国家有关部门正在加大监查力度，淘汰高能耗、高污染的制药设备。制药设备企业也在顺应行业趋势，积极研究新技术新设备，并取得了技术型的突破，喷雾干燥塔的升级换代就是一个很好的例子，也希望未来行业中能出现更多节能降耗的新型设备。